Som en ledande förpackningstillverkare har Packhelp nästan oändlig kombination av ytbehandlingar som du kan använda för att göra din förpackning extra speciell.

Men eftersom att våra förpackningar och dess finishes, är helt anpassningsbara, är det svårt för oss att visa dig exakt hur de kommer att se ut på din förpackning.

Har du pratat med Packhelps säljteam, eller Googlat dig fram för att lära dig mer om förpackningar kanske du hört många olika förpackningstermer som du inte riktigt förstår exakt dess betydelse av.

Den här artikeln kommer att definiera många av dessa termer för att hjälpa dig att göra ett mer välgrundat beslut om att ta ditt förpackningsgame till nästa nivå.

Laminering

Även kallad folie eller film, laminering är den översta beläggningen av papper som appliceras på din förpackning. 

Detta tryckta lagret täcker hela ytan på din låda, ibland inifrån och ut. Materialet är inte återvunnet men ger extra styrka och hållbarhet. 

Laminering ger vissa fördelar. Det skyddar ditt tryck från att slitas av och förhindrar även att kartongen undertill går sönder och absorberar fukt. 

Detta lamineringsskikt kan också ha två ytbehandlingar eller folier applicerade på toppen för att matcha dina önskemål, glans eller matt.

Glansfolie

Glansfolier ger extra styvhet till din förpackning. Glansskiktet gör också färgerna mer levande och iögonfallande, vilket lägger till mättnad till trycket. Det gör även din förpackning stänk- och dammtät.

Laminering kan göras på alla typer av:

• Produktförpackningar
• Wellpapp
• Etiketter och klistermärken
• Rigida lådor
• Pappburkar

Matt folie

En matt folie är ett bra sätt att lägga till lite sofistikering till din förpackningsdesign. 

Denna finish ger en mjuk och silkeslen touch till din förpackning och gör den mindre reflekterande och anti-bländande. En matt folie fungerar bra med punktlack eller prägling.

Soft touch folie

Soft-touch folie, ibland kallad sammetsfolie, kännetecknas av en djupare matt effekt och är mer reptålig. 

Den lägger till en extra nivå av klass och sofistikering och fungerar utmärkt med mörka färgpaletter och minimalistisk design.

Mettaliserad folie

Metalliserad PET gör att din förpackningsdesign får en glänsande, metallisk finish. Denna glänsande, metalliska look fungerar fantastiskt med andra efterbehandlingsalternativ, som prägling. 

Vanliga användningsområden inkuderar:

• Silverblank folie
• Guldfolie
• “Regnbågs”-folie
• Silvermatt folie
• Silvrig spegelfolie
• Olika holografiska folier

UV-lack

UV-lack som appliceras ovanpå din tryckta design skyddar trycket, men kan också användas på ett kreativt sätt.

Processen innebär att hela ytan är belagd med ett lack, men ett UV-ljus appliceras på det avsedda området. Det finns olika typer av lacker, men alla ger tjocklek och styvhet till förpackningen.

UV-gloss spot

UV Gloss skyddar mot repor medan det glänsande lacket i kombination med ett metalliskt lager under gör designen extra iögonfallande.

UV matt spot

UV-matt är ett mer subtilt sätt att lägga till en UV-lack till din design. 

Andra lacker

Det finns flera andra lacker som kan appliceras på din förpackningsdesign som vanligtvis appliceras på hela ytan.

Dispersionslack

Dispersionslack är den populäraste beläggningen för tryckt material, eftersom den skyddar hela ytan från repor, fingeravtryck, damm och smuts på samma sätt som glansfolie gör (mer om skillnaderna senare). 

Eftersom denna lack är vattenbaserad är den miljövänlig.

Olja/Offsetlack

Olja/Offsetlack är gjord av vegetabilisk olja. Den appliceras på ytan och torkar genom att oxidera föreningarna i oljorna.

Termisk lack

Termolacker ändrar färg beroende på värme eller kyla.

Fluorescerande/”Glow in the dark”-lack

Ett lack som “laddas upp” i ljus och sedan lyser i mörkret.

Avskrapningslack

Ett lack som har ingredienser som gör att det kan repas av på specifika områden. Ses ofta på exempelvis trisslotter.

Aromatisk lack

Ett lager som har en specifik lukt aktiveras när ytan repas. 

UV-lack kan appliceras på alla typer av:

• Produktlådor
• Wellpapp
• Etiketter och klistermärken (ej UV-lack)
• Rigida lådor
• Rör

Laminering eller UV?

UV- och lamineringsprocesserna ger liknande resultat. Så detta väcker frågan: “vad är skillnaden?”

Det finns flera skillnader, och här är för- och nackdelarna med båda.

Fördelar med UV:

• Snabbare än att laminera.
• UV-beläggning tillför livlighet till din design, samtidigt som den förblir trogen de ursprungliga färgerna.
• Brukar vara billigare än laminering, eftersom det inte finns något behov av att trimma eller skära av laminatet från kanterna.

Nackdelar med UV:

• Om utskriftsprojektet är böjt eller vikt kan UV-beläggningen spricka. Detta problem är särskilt utbrett i en högre ytvikt på papper.

Fördelar med laminering:

• Laminerade delar spricker inte när de är böjda eller vikta.
• Laminering ger skydd mot fukt och vatten, samtidigt som den är rivtålig.

Nackdelar med laminering:

• Denna process tenderar att involvera mer maskiner, vilket kan driva upp kostnaden lite högre.

Prägling och debossing

Prägling och debossing (också översatt till prägling) är processen att använda en form för att fysiskt deformera ytan på ett material i en specifik design för att skapa en 3D-effekt.

Prägling

Prägling ser designen komma mot betraktaren. En metallisk form trycks in på baksidan av materialet, vilket gör att designen ser upphöjd ut. 

Prägling kan göras på alla typer av:

• Produktlådor
• Etiketter och klistermärken

Debossing

Debossing, är motsatsen till prägling, där designen ser ut att vara inpräglad i materialet och sjunker bort från betraktaren.

Debossing kan göras på alla typer av:

• Produktlådor
• Wellpapp
• Rigida lådor
• Rör

Ett komplement för prägling och debossing

Prägling och debossing, i kombination med andra ytbehandlingar, öppnar upp för ett brett utbud av iögonfallande och eleganta efterbehandlingsalternativ. Till exempel kan höjda och sänka ytor ha bläck eller folie applicerat på dem.

Det är också värt att komma ihåg att det enkla trycket på din design kan komplettera prägling eller debossing. Till exempel att trycka din logotyp i en specifik färg och sedan ha det lagret präglat.

Varmstämpling

Kallas även hetstämpling eller termo-printing, använder stämplar för att prägla en design i lagret och sedan fylla det lagret med en färgad folie. Denna färgade folie fastnar på materialet genom värme, därav termen varmstämpling.

Det finns flera saker att komma ihåg när du överväger varmstämpling för din förpackningsdesign.

Alla detaljer kommer inte fram perfekt. Foliedesignerna ska vara tillräckligt stora för att se utrymmet mellan bokstäver och andra små element.

Varmstämpling blandas inte med andra ytbehandlingar. UV-lack och vissa andra ytbehandlingar kan inte användas när varmstansning används.

Varmstämpling kan göras på alla typer av:

• Produktlådor
• Wellpapp
• Etiketter och klistermärken
• Rigida lådor
• Rör

Över till dig

Som du kan se finns det ett brett utbud av alternativ, och det finns ännu fler när du tänker på de kombinationer som kan göras.

Om du vill ta en närmare titt eller se din förpackningsdröm förverkligas, kontakta vårt team och berätta mer om dina idéer.

Kontakta oss!